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常用閥門連接型式對閥門選擇影響

發(fā)表時間：2023-12-14, 編寫人:上海川滬閥門有限公司

常用的閥門連接型式還有法蘭連接、焊接連接、螺紋連接等連接型式。閥門連接型式為重要結(jié)構(gòu)參數(shù)之一，應(yīng)在閥門料表/閥門數(shù)據(jù)表中指明。上海川滬閥門生產(chǎn)的閥門連接方式有對夾連接、法蘭連接、螺紋連接、對焊連接、承插焊連接、卡套連接等產(chǎn)品，可以根據(jù)客戶的安裝要求來定制。

(1) 法蘭連接

與焊接連接相比，法蘭連接的最大優(yōu)點是方便閥門的拆卸，缺點是增加了閥門重量，增加了閥門制造成本，并增加了泄漏點。因此，對于不經(jīng)?；虿恍枰鹦兜拈y門，應(yīng)盡可能采用焊接連接。

宜采用法蘭連接的閥門舉例如下，但不限于這些：

①需要經(jīng)常拆卸的閥門，如與需要經(jīng)常檢修維護(hù)設(shè)備連接的閥門；

②生產(chǎn)操作維護(hù)需要拆卸的閥門，如安全閥；

③不方便焊接連接的閥門，例如襯里閥門；

④需要焊后熱處理并且熱處理加熱范圍可能觸及到閥體進(jìn)而影響到密封性能的閥門。

⑤工藝或其他要求可拆卸的閥門。

采用法蘭連接時，應(yīng)注明法蘭密封面型式(FF、RF、RJ等),必要時還需注明密封面粗糙度。

如果沒有特別說明，接管法蘭應(yīng)符合ASME B16.5(DN≤600)、ASME B16.47(DN≥650)(對CLASS系列閥門)或相應(yīng)GB/HG/SH(對PN系列閥門)標(biāo)準(zhǔn)的要求。

宜考慮用焊接代替法蘭連接的典型工況條件如下，但不限于這些。

①高壓管道。指CLASS600及以上的管道。這樣的條件下，如果采用法蘭連接，不但增加閥門重量，而且密封難度更大，介質(zhì)泄漏更容易；

②高溫管道。高溫管道會導(dǎo)致管系給予法蘭密封件更大的附加力和彎矩，從而增加法蘭的密封難度。但溫度的影響往往與其他因素如公稱壓力、直徑、介質(zhì)性質(zhì)等一并考慮。因為涉及的限制組合條件較多，故這里沒有建議；

③含極度危害介質(zhì)或含30%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))及以上高度危害介質(zhì)的管道；

④易燃、易爆(指甲類可燃?xì)怏w和甲A類可燃液體)介質(zhì)管道；

⑤強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)管道；

⑥粉料輸送管道；

⑦潤滑油輸送管道。

(2) 焊接連接

除非需要經(jīng)常拆卸，或生產(chǎn)維護(hù)需要，或不方便焊接，或需要焊后熱處理，并且熱處理加熱范圍將觸及到閥體進(jìn)而影響密封的情況等，焊接連接將是閥門及其他管道元件優(yōu)先選用的一種連接型式。

焊接連接分為對焊連接(BW)和承插焊(SW)連接兩種型式。與承插焊焊接接頭相比，對焊連接的焊縫金屬承受拉應(yīng)力，受力情況好于承受剪應(yīng)力的承插焊(角焊)縫。另外，對焊焊縫金屬可以采用可探測內(nèi)部缺陷的射線探傷進(jìn)行檢驗，而承插焊(角焊)縫則不能，它只能進(jìn)行表面缺陷的檢驗。因此，對焊連接是DN≥50的閥門及其他管道元件優(yōu)先選用的一種連接型式。

對于DN≤40的閥門及其他管道元件，因為它的壁厚一般較薄，采用對焊連接時容易燒穿，焊接質(zhì)量不易保證，故DN≤40的閥門及其他管道元件應(yīng)優(yōu)先采用承插焊連接，但下列幾種情況例外。

①對于DN≤40、接管壁厚大于等于Sch160的閥門及其他管道元件，因其壁厚已比較厚，前面所述的焊接質(zhì)量問題已不存在或表現(xiàn)已不顯著,故也常采用對焊連接，畢竟對焊連接的接頭性能優(yōu)于承插焊(角焊),而且也便于內(nèi)部無損探傷。

②在有縫隙腐蝕介質(zhì)(如氫氟酸介質(zhì))存在的情況下，即使DN≤40、壁厚小于Sch160,也應(yīng)采用對焊連接，以避免形成對縫隙腐蝕敏感的結(jié)構(gòu)，從而避免縫隙腐蝕的發(fā)生。對于此類情況，在焊接施工時常采用小直徑焊絲、小焊接電流的氬弧焊進(jìn)行焊接，以保證焊接質(zhì)量。

③對潤滑油管道用閥門及其他管道元件，當(dāng)采用承插焊連接時，其接頭縫隙處易積存雜質(zhì)且不易吹掃干凈，一旦雜質(zhì)進(jìn)入受潤滑的機(jī)械部件，會對機(jī)械設(shè)備產(chǎn)生不利影響。

④粉料輸送管道用閥門及其他管道元件，承插焊接口可能會導(dǎo)致粉料的積聚，進(jìn)而堵塞整個管道。

當(dāng)閥門采用焊接連接時，應(yīng)同時給出接管壁厚參數(shù)。

對于CLASS系列閥門，如果沒有特別說明，對焊端部一般應(yīng)符合ASME B16.25標(biāo)準(zhǔn)要求，承插焊端部應(yīng)符合ASME B16.11標(biāo)準(zhǔn)要求

(3) 螺紋連接

螺紋連接屬于可拆卸連接，常用于不宜焊接或需要可拆卸的場合，例如儀表用凈化壓縮空氣管道，因為管道元件有鍍鋅層而不能進(jìn)行焊接，故采用螺紋連接。螺紋連接也多用于DN≤40的閥門及其他管道元件之間的連接。與法蘭連接相比，雖然都屬于可拆卸連接，但螺紋連接的接頭尺寸較小，而法蘭連接接頭更可靠。因此，螺紋連接僅用于需要可拆卸但又不便于用法蘭連接的場合。

與焊接連接相比，螺紋連接接頭強(qiáng)度低，密封性能差，因此在工業(yè)生產(chǎn)裝置的管道上使用時，常受下列條件的限制：

①螺紋連接的閥門應(yīng)采用錐管螺紋；

②螺紋連接不推薦用高于200℃或低于一45℃的介質(zhì)工況；

③螺紋連接不得用在極度危害介質(zhì)管道上；

④螺紋連接不推薦用在可能發(fā)生應(yīng)力腐蝕、縫隙腐蝕或由于振動、壓力脈動及溫度變化可能產(chǎn)生交變載荷的管道上；

⑤用于可燃、有毒、有腐蝕性的介質(zhì)管道上時，宜采用密封焊進(jìn)行密封。

目前，國際上常用的錐管螺紋可分為兩種：55°錐管螺紋和60°錐管螺紋，前者多見于歐洲標(biāo)準(zhǔn)，后者多見于美國標(biāo)準(zhǔn)。兩種圓錐管螺紋不能互換。因此，螺紋連接需在閥門數(shù)據(jù)表中注明，并注明是55°錐管螺紋還是60°錐管螺紋(NPT)。